連桿綜合檢具種類(lèi)較多,連桿的平行度(彎曲度)和垂直度(扭曲度)對產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大,甚至會(huì )關(guān)系到發(fā)動(dòng)機的性能和壽命,所以控制連桿的位置度顯得尤為重要,一般圖樣要求小于等于0.05mm(100mm長(cháng)度)。常用V形塊支撐兩次定位多次打表的方法,或者三坐標取樣測量的方法。兩次定位多次打表實(shí)在很繁瑣,三坐標取樣太短,換算到100mm后誤差明顯放大。本方法是一次定位對平行度和垂直度同時(shí)測量,而且可以通過(guò)調整百分表支撐座和連桿支撐斜塊對不同型號的連桿都可以測量,通用性廣和效率高是該檢具的大特點(diǎn)。

　　一.測量原理

　　連桿的大小端均采用1?1000左右的錐度心棒定位,分別用標準長(cháng)度和標準高度的兩塊校對塊校準4只百分表。

　　1.百分表

　　2.連桿小頭錐度心棒

　　3.連桿小端支撐斜塊

　　4.連桿大頭錐度心棒

　　5.V形支撐塊

　　6.底板

　　7.百分表支座

　　二.加工要點(diǎn)

　　(1)底板6材料可選用Q235料。加工成3條沉孔式長(cháng)排槽,槽寬與百分表支座7及連桿小端支撐斜塊3底部凸臺寬度小間隙配合,以便于在槽中滑動(dòng),從而實(shí)現對不同機型的連桿進(jìn)行測量。

　　(2)兩V形支撐塊5可采用40Cr,為了減少制造誤差宜疊在一起一次性線(xiàn)切割,且其與底板的聯(lián)接應采用定位銷(xiāo)定位,V形槽部分好是淬火后再線(xiàn)切割加工,保證硬度40HRC左右。

　　(3)心棒材料可選用20或20Cr,并經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理,表面硬度為78 83HRA,再進(jìn)行磨削加工。且要保證兩端部柱面尺寸盡可能相同,差值應小于0.002mm。具體錐度尺寸要使得絕大數連桿處在錐度心軸的中間位置以便于測量。

　　(4)百分表測量頭應更換成柱面結構(見(jiàn)圖2),以便于減少球形結構測量頭在心棒上觸點(diǎn)位置差異造成的數據失真。

　　(5)百分表支座7可選用中碳鋼材料,加工百分表安裝孔時(shí)要注意保證兩孔分別與安裝底面的平行度和垂直度。

　　(6)兩校對塊使用方向的平面要進(jìn)行磨削加工保證表面粗糙度值R a≤0.8μm。

　　三.裝配要點(diǎn)

　　(1)兩只V形塊的V形槽要保證嚴格共面,裝配時(shí)可用圓柱心棒輔助定位找正后再進(jìn)行定位銷(xiāo)限位。兩V形支撐塊A面(見(jiàn)圖3)也應共面,有利于長(cháng)度校對塊的定位準確性。

　　(2)調整連桿小端支撐斜塊3位置時(shí)要使得連桿兩中心高尺寸H 1和H 2近似相等(見(jiàn)圖3),百分表固定座的位置要使得百分表對連桿能正常測量,然后用螺栓進(jìn)行緊固。